问题
每天 4 小时,花在重复点击上
夹具验证一套约 1 小时、单条轨迹制作 1–2 小时,占工程师工作量的 50%。团队全年在这类操作上累计投入 5000+ 工时,高峰期只能靠加班保进度。
- 工程师每天花在重复操作上
- 4 小时
- 占其工作量比重
- 50%
- 团队全年累计投入工时
- 5000+
做 AI Agent 产品,从需求识别、方案设计、MVP 验证跟到部署上线。现在主要做工业场景的智能体落地。
机器人学硕士出身,写过机械臂轨迹规划算法,也用 C++、Python 干活,能把技术边界谈清楚。
最贵的不是软件,是重复劳动。
问题
夹具验证一套约 1 小时、单条轨迹制作 1–2 小时,占工程师工作量的 50%。团队全年在这类操作上累计投入 5000+ 工时,高峰期只能靠加班保进度。
方案
通用智能体进不了工业软件:接口、知识、执行三重壁垒。我们用 MCP 注册工具接口、注入标准与工程经验、在软件进程内动态编译执行代码,把「想得到」变成「做得了」。
SYSTEM ARCHITECTURE
生成 → 编译 → 执行 → 自我修复
01
交互层
INTERFACE
02
智能层
AGENT CORE
03
能力层
CAPABILITY
04
领域层
DOMAIN
结果
夹具验证 1 小时降到 3 分钟,轨迹制作 2 小时降到 10 分钟;单项目节省约 240 工时,不同工程师之间的输出一致性达 99%。
自然语言下达指令,智能体在软件内自动完成焊点可达性验证;机器人按结果运动,结论实时流式返回
一句自然语言下达开发任务:ROSE 在本机工作目录里看目录、写文件、跑命令自校验,过程与结论全程流式回传。视频为实际运行录制。